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2025-05-03 08:10:28
大量运行实践证明:输灰双套管输送系统具有输送浓度(料气比)较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点;适应于大出力、长距离输送要求;防止输送管道堵管,提高运行安全可靠性。
我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了先进水平气力输灰双套管。
我公司将不断、以满足广大客户不同的需求紊流双套管。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。
输灰双套管相比普通输送设备而言,不仅可以节约人力资源和时间,同时也更加环保以及。输灰双套管的出现也深深带动了运输行业的发展,我们很多企业有了这样的设备之后,可以放心大胆地去生产,输灰双套管前景还是很客观的。
近年来,输灰双套管行业出现了越来越多的小型和中型民营企业,面对激烈的市场竞争,我公司技术人员和干部的大量调查,提出了大胆的结构调整,部署的整体发展高附加值的新产品,提高产品竞争力,提高行业盈利能力。这就要求技术人员,加大力度,调整产品结构输灰双套管,积极应对市场。为此,公司董事召集相关部门,深入分析市场调研和分析,以确定结构调整项目,定期检查和监督,以确保项目稳步推进。
在快速发展的今天,很多输送方面都用到输灰双套管气力输送,输灰双套管气力输送相比传统输送方式,不仅节约人力输送的不便,并且在输送过程中还可以进行其他处理,而机械操作也比传统的输送方式更加合理。
输灰双套管气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。
输灰双套管颠覆传统运输载体
利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。输灰双套管气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
输灰双套管气力输送系统又被称为气流输送,是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、等行业具有广泛的应用。
输灰双套管气力输送系统的优点:
1、直接输送散装物料,不需要包装,作业。
2、设备简单,占地面积小,维修费用低。
3、可实现自动化遥控,管理费用低。
4、输送管路布置灵活,使工厂设备配置合理化。
5、输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物,同时也可减少扬尘,改善环境卫生。
6、输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。
7、可方便地实现集中、分散、大高度(可达90m)、长距离(可达2000m)、以及适应各种地形的粉体输送。
1.输灰双套管气力输送设备在操作使用定要先检查电源是否插好,线路是否安全,如果无误,在进行下一步操作。
2.启动库顶脉冲除尘器,空气压缩机,打开气力输送设备上部闸板阀,进行下料,待小料仓有一定物料后,启动罗茨风机。
3.开启进气阀门,空载试机5-10分钟,将输灰双套管中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示,如果一切显示正常,方可继续操作。
4.检查库顶除尘器应工作正常,运行阻力<1500Pa。检查透气层是否损坏。安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。
5.后结束运行时,一定要检查电源是否切断,把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。
当发送器内压力到达必定值时,压力传感器宣布信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,输送开始,发送器物料逐步削减,此进程中流化床上的物料,一直处于边流化边输送。当发送器物料输送结束,压力下降到管道阻力时,指示灯宣布信号,通气连续必定时刻,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,间隔必定时刻,封闭出料阀,翻开进料阀。
以上就是输灰双套管除灰系统的基本操作。
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